应用说 | 都2021了,你的供需协同还存在滞后性?

​从前,车马很慢,书信很远,一封“家书抵万金”;如今,量子很快,光缆很远,天涯咫尺瞬息万变! 

古代信息的传递往往具有较大的滞后性。无论是烽火、快马、飞鸽,信息的滞后程度基本都与地理距离呈正相关;随着信息时代的发展,信息的传递已不再受到地理距离的限制,以近乎实时的效率进行传递。

但由于种种原因,身处被信息“轰炸”的21世纪的我们,在某些时候依然被迫承受着信息的滞后性。

某些事件发酵到全网声讨的地步,归根结底就是官方没有及时将关键信息公布! “官方发布信息滞后,常常会使谣言满天飞!”在和见多识广的业务同事闲聊时,我向他抱怨着。 

同事正色道,信息滞后性让你失去的很有限,让制造业企业失去的可是高昂的时间和人力成本!我前几个月签约的广西博禄德电子有限公司是一家集电子设备营销、研发、设计和生产为一体的知名综合性制造商,它在信息互通方面就存在这类问题…… 

既然是合作伙伴,为满足求知欲,去探访一下博禄德电子,进一步了解制造业企业为啥会存在信息传递滞后性不就很哇塞? 

01
供需协同滞后性 
制造业企业普遍存在的难题 

沟通中,博禄德电子CIO郑总表示,“企业间各部门之间很难实现关联互通、信息共享。我们的采购系统和供应商的业务部门就存在信息滞后或脱节,供应商无法第一时间便捷的获悉我们的订单信息,我们也无法及时将订单的变更信息通知到供应商。” 

为了实现信息与业务流程的互联互通,单在东莞分公司,博禄德电子就安排了十多个采购员与供应商进行订单协同。郑总叹了口气,“没办法,若采购订单的信息无法协同到位,很容易出现停工待料或呆滞库存的局面”

问题来了,究竟是什么阻力使博禄德电子难以实现采购订单的实时协同呢?

下订单的流程繁琐 

过去,采购员下发订单需要先从erp系统中导出订单,转成pdf文档后再通过QQ、微信、邮件等社交平台分别发送给对应的供应商。 

采购负责人表示,“我们内部的erp系统与供应商是不互通的,只能通过人工手动操作将每月近千笔订单下发到位,庞大的工作量,需要耗费采购员大量的时间” 

沟通效率低下 

博禄德电子与供应商之间没有协同一致性的平台,采购员是通过QQ、微信、邮件等社交平台一再跟客户沟通订单情况、交期情况。

这些平台充斥着大量与业务无关的信息,在协同订单的过程中很容易错漏了某些业务信息,从而无法实时掌握订单的变更信息和交货进度

 “为了保证每月上千笔订单协同到位,我们只能增加人力成本和时间成本来对每笔订单进行跟踪。但由于是人工操作,订单管控不到位的情况还是会发生”采购负责人补充到。 

为了打通采购与供应商之间信息协同的壁垒,博禄德电子的IT部曾研发过一个SRM系统来管理供应商,但是由于系统界面不够友好,供应商配合使用的效果不佳,供需双方的协同流程并未完全实现互联互通。

随着公司业务的不断增长,采购员向供应商下发的订单量也在不断攀升。为了提高公司供应链管理水平,降低人工运营成本,提升产品质量,加强博禄德电子在行业的竞争力,在自研的SRM系统宣告失败后,郑总的IT团队一直在寻求合适的供应链协同软件。

 对多家SRM供应链协同平台深度考察后,郑总的IT团队将目光锁定了为立讯、飞毛腿、乐心电子等电子细分行业领军企业实现供应链数字化升级的携客云SRM系统! 

02 
新一代SRM系统 
供需协同online 

如何帮助博禄德电子打破供需协同孤岛呢?经过详细调研,携客云的业务团队给这家制造业企业出了两招—— 

1、简化订单下发的流程 

首先,业务团队针对博禄德电子下发订单的繁琐方式进行了优化。 

完成ERP系统集成后,ERP里的订单信息会自动同步至SRM平台。无需博禄德电子的采购员做出多余传递订单的动作,供应商即可通过携客云SRM平台自行查看订单的信息,从而简化下发订单的流程。 

2、提升沟通效率 

其次,解决供需双方信息的一致性和及时性的问题。 

携客云SRM平台是供需协同一致性平台,为防止订单信息有错漏,在web端待处理事项会被红点标注,微信也会根据订单的状态实时推送变更、交料等信息。两重保障,可确保博禄德电子实时跟进订单的状态,大幅提高采购协同的效率。

 “供需协同的难题终于顺利解决了,接下来,我们将在广西、宁波等分公司上线使用携客云SRM系统”郑总欣慰的说道。

应用说 | PK供应商绩效考核?Excel就没输过,直到遇上这个绝顶高手!

提到泵,你可能首先想到的是水泵,印象还停留在农田灌溉方面,或许你知道泵是污水处理的重要设施,或许还会想到高楼层的供水,或许…… 

言而总之,大家对泵的印象几乎都停留在与水相关的场景!今天,小编就来谈谈「泵」这一看似生活化,其实也科技化,可「盐」可「甜」的「真相」泵~ 

01、国民经济中泵的身影无处不在 

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 

除了在农业灌溉、城市市政、生活用水等方面深度应用外,泵还在半导体工业、矿业和冶金、电力、石油、化工、消费、国防、船舶制造等多个行业广泛应用。 在国民经济中,泵的作用不可忽视,是生活和工业中不可缺少的通用机械!  

02、国内泵业迅猛增长冲出竞争重围的关键点在于? 

近些年,国内泵业以每年11%—12%的速度增长,高于世界泵业的增长率,这主要得益于国内市场的逐渐成熟和需求的不断扩充。 

据统计,我国有一定规模的泵制造厂家达2000余家。全部泵业约生产450系列,5000余个品。由于未来几年国内需求旺盛,国内泵业有十足的发展空间,但与国外产品相比,国产泵还存在一定的差距,面临的竞争也十分激烈! 

那,问题来了,究竟如何才能在激烈的国内外竞争中突出重围呢? 

你可能首先想到的是研发专利。 诚然,专利不可谓不重要。但对于泵业企业而言,并不是决定因素。毕竟,新的专利形成商业用途需要一定的时间,市场是否快速接纳也无法预知! 

为了给信赖小编的你们一个准确答案,小编跨越了一百多公里,对国内外知名制泵企业——广东肯富来泵业股份有限公司进行了深度探访。  

肯富来创立于1954年,是一家集研发、生产、销售于一体的专业制泵企业。公司营销及服务网络遍及全球各地,在东南亚设有分公司。真空泵和离心泵产品被认定为广东名牌产品,并以高效节能、运行可靠而享誉海内外市场。 

沟通中,肯富来CIO陶总说到,相对而言,供应链管理的差距是突破激烈市场竞争的首要因素,供应商管理方面的问题,可以说是行业的“痛点”: 

供应商绩效难评估
肯富来需要对上百家核心供应商进行绩效考核,由于没有专业的供应商管理软件,评估的数据量又多,两三个季度才能出一次供应商绩效报告。同时手工记录很容易存在错漏,统计结果总是差强人意。 

肯富来的收货现场

绩效报告的生成具有滞后性
虽然肯富来借助了WMS、ERP等系统来管理仓库和订单,但由于各系统之间相互独立,采购员无法在第一时间与供应商就订单的答交满足率、交货准时率、批次合格率等信息进行及时/详尽的协同。绩效报告评估周期需要6-9个月,供应商服务改善进度十分缓慢。

绩效结果难以可视化呈现
过去,肯富来用execl表单来统计供应商绩效,各个供应商的优良情况难以可视化呈现,难以精准找出“拖后腿”的供应商,做出针对性的加强理。 此外,订单协同难度大、图纸跌代繁复易出错、条码和送货单格式不规范等问题也困扰着肯富来。 

肯富来的仓管人员正在处理入库单(右一:肯富来CIO陶总) 

随着公司的发展,客户和销售额在不断增加的同时,供应商数量也随之增加,供应链变得越来越庞大。通过不断捕捉市场风向,肯富来敏锐意识到供应链进行数字化升级是十分必要的! 

03、携客云助力肯富来做制泵企业供应链数字化的变革者

 “上线周期、投资回报率、系统稳定性/灵活性是我们选型SRM的侧重点”,陶总介绍到,“传统软件的上线动辄需要耗费大半年的时间、投入几十万的成本,投资回报率及系统的稳定性和兼容性还不能十分确定,决策风险太高。” 

诸多的考虑因素也让陶总的团队在选型SRM时消耗了大量脑细胞,最终,在业内合作伙伴的介绍下,接触到携客云SRM。 在携客云的业务团队上门演示后,肯富来的高层就坚定地选择了携客云,希望通过携客云的SRM协同平台,帮助自身打造供应链管理新模式。

 “携客云SRM系统1天即可上线,可以对供应商的全生命周期、采购的全业务流程进行管理,此外,虽然携客云是标准化的系统,功能十分完善,完全能够满足我们供应链管理的需求,无需二次开发,也不需要进行维护,减轻了IT人的工作量”,陶总赞叹道。 

而携客云也不负所望,帮助肯富来顺利解决了供应商管理的难题。 首先,在线规范供应商绩效管理 携客云SRM平台会记录答交满足率、批次合格率、准时交货率等诸多数据,省去手工整合统计繁琐评估的评估过程,多维度全面考核供应商绩效。 

供应商绩效可自行设定
肯富来可在携客云SRM系统上自定义评估供应商的绩效标准,从能力、绩效项、权重占比等多维度设置,一个月出一次供应商绩效报告,以保证供应商绩效评估符合肯富来的管理需求。 

其次,绩效结果与供应商即时共享供应商的绩效数据在携客云上是即时共享的。供应商每月都可以在线实时查看最新的绩效评分,这可以起到很好的激励作用,促使供应商提高原料品质、配合度、服务态度、及降低价格等。 

再次,供应商绩效可视化呈现 在携客云SRM平台,肯富来可以通过图表的方式清晰地看到所有供应商的整体绩效及综合能力,每家供应商都会有相应的绩效得分,可帮助采购团队迅速判定供应商的优良情况,及时进行有针对性优化。 

供应商绩效表 

除了解决供应商管理的难题,携客云SRM系统还帮助肯富来解决了订单协同难度大、图纸跌代繁复、条码和送货单格式不规范等问题,实现了供应链的数字化升级。在成功上线的近三年的时间,携客云助力肯富来打造出了供应链数字化管理标杆。

应用说 | 上千元的杯子,除了品牌溢价,还有哪些秘密?

前几天,小编和同事炫耀在拼夕夕新淘的杯子,不仅价格低廉质量还不错。同事一脸玩笑道,猜猜我的杯子how much。 

“50?”
“再猜”“100?”
“差远了,我这杯子1000+”“what???”
小编一时语塞。同事接着说道,我这杯子可是纯钛保温杯,外形赏心悦目,手感也很好……

 同事的杯子 

就不明白了,为什么一个杯子可以那么贵呢?

01
杯子贵的理由是? 

找见多识广的业务同事一问,意外发现,同事所用的这款杯子是携客云的客户——飞剑工贸生产的。

并且,作为集研发、生产、销售于一体的杯壶领军企业,飞剑工贸与国内外知名品牌Hydro Flask、星巴克、华为、小米、名创优品、苏泊尔等客户有战略合作关系,为其提供高端定制服务。 

这不巧了嘛!小编决定去拜访一下这家客户。 

通过万能的度娘,小编了解到,杯子的价格主要受品牌溢价原材料模治具图纸设计模治具开模等因素的影响。 

虽然飞剑工贸旗下拥有五大品牌,但小编把目光主要锁定在其为国内外知名客户提供高端定制服务方面,想了解除去品牌溢价外,一款杯子究竟价值几何! 

飞剑工贸的CIO朱总告诉小编,撇开原材料的费用不谈,一般情况下,高端定制杯子都是全新定制开发,需重新设计图纸,工艺和技术难度大,会在一定程度上增加杯子的成本。 

朱总话锋一转,图纸的准确传递也是个问题,飞剑工贸的外协加工比较多,为满足生产的需要,通常要给上百家供应商提供图纸,这也就意味着需要协同的图纸数量十分庞大,在管理方面也存在着较大的难题! 

02
图纸协同的难题! 

虽然飞剑工贸有应用自研的PLM系统,但在没有上线供应商协同管理系统之前,图纸版本的更迭信息不仅难以精准传递给供应商,还存在一定的缺陷: 

图纸版本多,容易出现错漏 

由于客户要求或是产品的升级,需要不断对图纸文档进行变更、修改,导致在与供应商协同的过程中传输过多个版本,供应商在生产时若使用的不是最新版的图纸,有可能在产品收货时才会发现问题。 

朱总叹了口气,假若该批次产品的原料成本比较高,问题产品的责任归属就会成为争论的焦点,很容易扯皮。 

缺乏供需协同一致性平台 图纸协同效率低 

飞剑工贸自研的PLM系统可以管理图纸生效审核、变更审批等重要的流程,但由于是内部信息化系统,需将图纸文件逐一下载下来才能传送给上百家供应商,工作量大,传输效率也低。 

…… 

随着公司业务的不断拓展,图纸协同的数量日益增多,公司高层认为不应该让图纸协同的难题掣肘采购的业务流程,决定通过数字化手段给供应商管理协同“升个级”。 

03
新一代SRM系统 
解决图纸精准协同难题 

一次交流活动上,飞剑工贸的高层人员对携客云新一代SRM供应链协同平台产生了兴趣。 

在携客云的业务团队上门演示后,高层人员了解到,通过携客云SRM平台不仅能够解决图纸协同的难题,还能实现订单协同、供应商绩效管理和账务的数字化。 

此外,与传统软件相比,携客云SRM上线实施短软件成本低,能与公司现有的ERP系统无缝集成,可在最短时间内实现供应链数字化。 

携客云SRM平台也不负所望,双管齐下,帮助飞剑工贸实现了图纸精准协同: 

自动同步erp订单信息 图纸在线协同精准到位 完

成erp系统集成后,erp里包括图纸在内的订单信息会自动同步至携客云SRM平台,供应商可通过携客云SRM平台自行查看物料图纸的最新状态。 

若下次下发订单时,图纸有更新,同步至携客云SRM平台的图纸信息也会随之更新;在生产同批物料的供应商查看订单信息时会被提示“new”,可与飞剑工贸确定图纸版本的具体情况。 

搭建供需协同一致性平台 提高图纸传输效率 

携客云SRM平台帮助飞剑工贸和供应商搭建了供需协同一致性平台。 

在erp下发订单后,无需飞剑工贸的采购员逐一下载大量图纸传输给上百家供应商,供应商便可实时查看包括图纸在内的订单具体信息,省去人工同步图纸的流程,在保障传输效率的同时有效保证图纸精准传送! 

图纸精准协同难题顺利解决,也让朱总对携客云SRM平台更有信心,临走前他打趣道,“图纸协同管理改善带来的降本增效,说不定定制杯子的价格也会下降呢!” 

应用说 | 你的收货效率,为啥被吊打?

01一个小错误 引发的收货惨剧

最近突然回想起了一件糗事: 大学同学帮小编邮寄毕业证时,小编给出的寄件信息有误,在检查不到位的情况下就发给了同学。 结果可想而知,快递小哥费了多番周折,原本三天就能收到的件,五天才收到。 ​

那可是毕业证啊,差点就不能顺利毕业了”,小编对着同事唏嘘道。

听了我的不美好回忆,一位经常跑工厂实施项目同事很是嗤之以鼻,说道,“你这都是小case,我们客户收货入库一般是1 v n模式,同时收多家供应商的来料,就算不出错,也要耗费大量的时间和精力,一批料入库,没个两三天搞不定;万一物料号、采购单号、数量写错,收货效率那个低下,可以用‘车祸现场’来形容。” 

这引起了小编的好奇心,为了一探究竟,去探访了国际领先的玻璃深加工解决方案及配套设备的综合性高新技术企业——索奥斯(广东)玻璃技术股份有限公司。 

02单据上的信息 供应链人的泪 

已经凌晨了,索奥斯的仓库前还是十分忙碌,收货人员正在逐一核对单号、料号及数量,点收物料。 

采购主管说到,索奥斯的生产车间都是昼夜不停歇的。为保障生产部能够及时领料,收货人员只能加班加点核对物料,检验质量,保障物料及时入库。即使在这方面投入了大量的人力物力,但由于我们和供应商都是手工操作,单号、料号、数量这些数据还是不可避免的会出现错漏。

问题来了,万一数据出现错误的话,会怎么样? 生产无法领料

收货最为关键的一个步骤是将来料录入ERP,若供应商提供的单号、料号有误,来料就无法顺利入库,生产那边也就无法领到生产物料,严重的话会产生停工待料的情况。库存数据混乱

若仓库人员在录单的时候,一不小心将A料错录成了B料,就会造成库存数据混乱,不仅占据现金流,还存在物料呆滞的风险,甚至打乱整个生产计划。增加仓库工作量

无论信息存在错误的订单是否顺利入库,最为头疼的都是收货人员。他们每天都需要对大量订单反复核查,沟通的对象也有上百家,极大的影响了收货入库的效率。 然鹅,1v100+的沟通模式,就算订单的信息没有出现错误,也会是项大工程! 想到这,小编不禁就头大~ 

加之ERP系统比较复杂,如果某一时段人员流动频繁,新员工又不能够快速熟悉系统,核对收货单耗时比较长,入库的效率同样会大打折扣。 

你以为这就是手工打单的所有弊端了吗?天真! 索奥斯每周发出的采购单有几百份,每张采购单又对应着入库单、检验单和收货单,如果每张单都是A4大小,那每个月的耗纸量就约等于两棵20年的树,这是一件极其不环保的做法。  

03一个方案 拯救收货“车祸现场” 

那,究竟有没有方法可以保障单号、料号、数量的正确性,大幅提升收货入库的效率? 

当!然!有! 

在索奥斯对市场上的信息化系统做了深度调研之后,公司高层将目光锁定了上线速度快,实施成本低的携客云SRM供应链协同平台。 

让索奥斯采购部惊喜的是,首批邀请上线的五十家供应商中,有一半已是携客云平台的资深用户,几乎不需要经过培训,就能马上开始使用;在不到两个月的时间里,就邀请了上百家供应商上线,整个过程极为顺利。

供应商的配合为索奥斯解决单据输入的难题打下了很好的基础! 

首先,在携客云SRM平台,采购单、送货单上面的单号、料号均为索奥斯设定,不会出现双方料号不一致的情况,来料的核对更为简单; 

其次,采购订单的所有信息都是由供需双方在线协同完成,双向监督,订单信息的正确性有保障; 

再次,索奥斯在来料确认收货后可直接在携客云SRM平台做单,手工操作简单,一键收货,订单自动转入ERP,不易出错的同时还大大提升了工作效率。 

在这三大特性的拉动下,索奥斯的收货效率、收货的准确性有了大幅提升。

采购主管和小编在沟通时就感概道:“从没想过可以如此顺畅的解决掉打单的难题,可以如此高效的收货入库” 

除了拯救收货“车祸现场”,单据协同线上化也给索奥斯带来不少额外收获: 

更环保,通过携客云SRM平台,索奥斯无需打印纸质采购单、入库单、检验单和收货单,就可以和供应商进行订单协同、收获协同和入库协同,订单的信息都会保存在平台上,几乎实现了无纸化办公。 

答交更精准,以前打印纸质订单的时候,索奥斯无法确认供应商答交的情况,无法掌握供应商交货的进度,通过携客云SRM平台,可以施行送货单打印管控,答交也更精准了。   

画外音:如果你的工厂也存在上述痛点,或者其他的供应链管理难题,欢迎了解携客云新一代的SRM协同系统。目前携客云已经帮助1000余家的企业用户成功上线应用,对于供应链数字化升级具备丰富的经验,我们期待与你合作,打造下一个智能采购标杆!

应用说 | 一百种尝试后,我们终于找到了最简单的条码打印方法

现今,条码技术已经广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通运输、包装、配送等领域,我们所接触到的每一件物品都会拥有自己的专属“身份证”。

但这并不意味着条码已经在各行各业都实现了完美的覆盖!

比如在高端仪器装备领军企业聚光科技(杭州)股份有限公司,原材料采购过程中的物料、包装条码协同,就是让条码难以大展身手隐秘的角落之一。


01  小小条码,大大学问


聚光科技与供应商之间很难实现条码协同。

一方面,上线应用条码系统门槛高。大部分中小型供应商受阻于应用系统的成本和时间,送货物料基本不打印条码。

另一方面,物料上条码格式很难统一。聚光科技有统一条码格式的要求,但大部分供应商现有的系统难以配合使用,发来的物料上条码格式不一,对仓库人员收货入库很不友好,大幅降低收货入库的效率。

但条码具有输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等优点,在当今的自动识别技术中占有重要的地位,是迄今为止最经济、实用的一种自动识别技术。

在仓库管理中引入条码管理,可以对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制库存。

鉴于条码化管理可帮助企业大幅提升仓库管理效益,聚光科技早在仓库管理中引入了条码管理系统,但这也令仓库在收货时十分头大

由于与供应商之间来料条码难以协同,为了保证来料按时入库,不影响生产,仓库人员需要在来料入库时统一生成和打印二维码标签纸贴到箱子上,工作量十分庞大,往往需要相关工作人员加班加点进行处理,极低的入库效率成为了条码化管理最突出的短板

随着公司业务的不断拓展,每天来料的批次和量都翻了番,物料到了仓库,虽然增加了收货人员,还是无法及时收货入库,生产车间也就无法及时领料,进而影响生产。

人力成本的不断攀升、收货入库的低效让聚光高层意识到,是时候借助数字化力量改善这个局面了。


02供应链数字化升级解决条码协同难题


聚光科技高层梳理完采购管理的痛点后,对SRM系统选型的要求达成了一致:

首先:能够完美解决收货入库时条码难协同的问题,优化采购订单协同,实现供应链数字化的全面升级;

其次:现在是急单快产的时代,系统应快速上线、快速使用,在最短时间内实现采购管理的最大效益。

在业内合作伙伴的介绍下,聚光科技接触到了携客云SRM这个软件,业务团队演示后,不到三天就签了约。

究竟携客云SRM平台有什么魅力,能让聚光科技以迅雷不及掩耳之势签约呢?

能够完美解决物料采购的条码协同难题!!!

1.降低供应商协同门槛 

聚光科技上线携客云SRM系统后,其供应商可以免费配合使用;供应商通过携客云SRM平台可直接打印条码标签,无需另外购买条码系统,大幅降低打印条码的门槛。

2. 统一条码格式 

携客云供应链协同平台是新一代 SaaS 产品,平台化架构可以让聚光科技定制所需的条码形式,统一供应商送货条码格式,大幅提高收货入库的效率。

吸引聚光科技的第二个魅力点在于,携客云SRM系统上线实施周期短、软件成本低,与传统软件相比,降低了90%以上的软件投入成本和实施风险,能够让供需双方在线实时协同订单,十分符合公司供应链升级的理想需求。 

“条码协同的难题总算是得以解决,收货入库的效率再也不会掣肘生产进度了!”  ——詹总欣慰地说道。

 

应用说 | 论壹连的来料JIT如何做到百分之百~

壹连科技是一家集电连接组件研发、设计、生产、销售、服务于一体的世界领先电器和电子连接线需求系统的供应商。公司专注于深耕电连接组件领域,形成了以新能源汽车为发展主轴,储能系统、工业设备、医疗设备、消费电子、通讯工程等多个应用领域齐头并进的产业发展格局。

由于公司所处的新能源行业具备“短、平、快”的特征,来料收货讲究JIT(just in time),如果来料提前到达,对账时间也会提前,对生产没有什么助益的同时会占据大量的仓库空间、占据大量的现金流,同时还存在物料贬值、损坏的风险。


01困难重重 传统供应链管理模式OUT了


追求来料JIT其实就是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,可以消除库存和不必要的浪费。

理想的蓝图很美好,但实现起来总是困难重重:

其一:一般情况下,供应商为了最大限度地盈利,会在收到采购单后第一时间发出货物,致使货物提前到达,而壹连集团大部分时候碍于情理也会提前收货。

其二:现在的市场,壹连集团所需的电子料很紧俏,最低需要提前十几周向供应商进行预定,为不影响生产基本上只能提前收货。

其三:由于采购员每天需要跟进大量的采购订单,如果生产计划发生变更,需要推迟收货的日期,采购和供应商都不能在第一时间获悉变更信息,很容易出现提前来料提前收货的情况。

明知山有虎,偏向虎山行。尽管实现来料JIT存在种种不易,壹连的高层也还是没少想辙:

一开始,想将来料准时性纳入供应商的绩效考核以规范供应商送货时间。试运行一段时间后发现,耗费了采购员的大量的时间不说,还是存在错记漏记,不易保存和查阅等问题。同时,提前来料的问题并没有得到妥善的解决。

后来,又想借用信息化软件来改善这种局面。但是传统信息化软件的投入比较大,壹连之前上线ERP就投入了上百万、耗费了一两年的时间。采购主管表示,公司在考察SRM时,觉得此类传统软件试错成本太高,不太敢轻易尝试。

在一系列举措逐一被现实击垮后,壹连集团供应链改善的规划也只能暂时搁浅。


02 新一代数字化手段 保证来料JIT


转机出现在18年,一次机缘巧合下,壹连集团的高层接触到了携客云SRM,在携客云的顾问团队演示后,几乎是在没有犹豫的情况下就选择上线应用了。

采购主管表示,主要是被携客云SRM上线实施周期短、软件成本低吸引住了;此外,携客云SRM不同于传统软件存在升级的难题,会保持每周产品跌代更新的节奏,持续深入和延展制造业企业业务场景的管理需求,很符合理想情况。

在耗费了2天完成了系统上线和供应商培训后,携客云成功帮助壹连集团打造了来料JIT的供应链数字化解决方案:

首先,壹连通过携客云SRM平台开启送货单时间管控,供应商只能在限定交期时间内打单,杜绝提前打印送货单的问题,有效解决了供应商提前送货的难题,大幅提高了库存周转率;

其次,为使交期更为准确,壹连启用了供应计划排程功能。采购可根据系统内部已有的生产计划,发布到平台,供应商根据生产计划提前备货,从而交期更精准,保证生产,供应链的敏捷性大大增强。

最后,携客云SRM是供需协同一致性平台,若壹连集团的生产计划发生变更,变更信息会通过平台第一时间通知到供应商,订单信息可以实时在线共享,解决因订单信息协同不到位使得来料提前到达的情况。

所谓精诚所至,金石为开。在壹连集团上线应用携客云SRM平台两年多的时间里,携客云不负所望,凭借完善的功能、易于学习和使用的特点,让壹连集团的上百家供应商积极配合应用,做到了来料JIT的百分之百。

当然,难以保障来料JIT只是壹连集团的供应链管理难题之一。针对供应商绩效、招标询价、来料质量协同等问题,携客云集合了供应商管理、询价招标协同、来料检验协同等多个功能模块,为包括壹连集团在内的制造业企业打造了扩展性超强的供应链数字化解决方案。

签约喜讯 | 携客云携手宜奥集团,打造家居产业供应链优势竞争


​近日,宜奥集团与携客云签订了SRM战略合作协议,立足于强化供应链管控,全面提升供应协作效率,助力宜奥围绕核心产业外延上下游推开国内市场!

此次合作将推动携客云专家团队对家居产业集群投入更大的支持,未来双方将发挥各自专业优势和品牌优势进行深度合作,共同探索家居产业供应链协同管理(SRM)先进管理模式。

◤ 亚洲床垫生产No.1

佛山市宜奥科技实业有限公司

宜奥创立于1983年,专注床垫生产、制造37年,床垫年产能超过600万张,服务全球超过5000万家庭。宜奥以环保真空发泡海绵专利技术为核心,致力于全球范围软床、床垫、枕头、舒压配件、床品等环保寝具产品的生产与销售,是全球寝具领域“优价优品”理念的开创者。
EON HOME 宜奥,营销网络覆盖全球,寝具产品远销40多个国家和地区,与50多个海外知名品牌建立了长期稳定的合作关系。在海外,宜奥床垫进驻超过3000家沃尔玛连锁商场同步销售,并成为日本最大的家具连锁企业NITORI全国铺货合作商,已发展成为世界健康睡眠产业先驱者。

◤ 宜奥集团引入携客云SRM原因:
1、供应商管理缺乏系统化工具支撑,采购部每天处于处理繁琐事项上;2、宜奥集团一直头痛多子公司集采需求归集与执行跟踪问题如何有效解决;3、如何满足生产基础JIT模式的高效供应协同计划,也是宜奥一直探讨的核心问题;4、对供应商缺乏考核体系,一直靠人工大量统计处理数据,无法更好从众多供应商中甑选最佳合作伙伴或供应商综合排名;5、与供应商间沟通缺乏更有序的答交发货对账管控体系,依靠于人推动事项协作,风险因素高。

◤ 携客云SRM解决方案:
携客云供应链协同平台是新一代的SRM SaaS产品,提供符合大型企业复杂业务的全流程管理功能模组,免开发、轻量化、易于学习和使用,对于宜奥这样拥有众多子公司、供应链庞大且复杂的大型集团企业亦可在线快速启用,提供快速和稳定的应用体验。

携客云已标准化提供从与供应商之间的订单、计划、送货、质量、对帐到绩效评估的全业务流程数字化管理,其中「JIT计划协同」可以实现细化到天的供应商交料节奏管理,通过在线交料计划看板,供应商可以实时掌握每天的交料需求、实时监控交料履行情况。另外,厂商出货信息与ERP收货集成,仓库收货后厂商可以立刻知道签收状况,减少了收料差异信息不对称以及月末结账双方复核花大量人力寻找差异的时间。


携客云SRM建立了对供应商全生命周期(寻源、合同、资质、管理参数、绩效评价等)的管理流程,通过「供应商绩效评估模块」,所有评估数据都可以自动收集、自动计算,从能力(供应商质量、成本、配合、交货能力)、绩效项(准时答交率、答交满足率、准时交货率、交货满足率、批次合格率、交货良品率、报价满足率、报价成功率及自定义考核项等)、权重占比等多维度考核评估供应商,绩效结果自动生成一目了然的「供应商绩效图表」,不仅更便捷、全面、公平公正评估每一家供应商,且数据更为精准。

无论是大型集团或快速成长的企业,都可以通过携客云快速部署企业采购和供应商管理的数字化协同平台, 快速提升企业业务效率和管理效益,同时帮助上下游实现融合互联,实现高效协同的云上产业链。